Resin UV yang ditumbuk lilin bening dan viskositas rendah untuk pengecoran presisi tinggi

Deskripsi produk:

Fitur:

Aplikasi:

Resin pengecoran lilin, juga dikenal sebagai resin pengecoran investasi, adalah bahan serbaguna yang ditemukan aplikasi di berbagai industri. Berikut adalah beberapa contoh:

Salah satu aplikasi resin casting lilin yang paling umum adalah dalam pembuatan perhiasan.Model lilin ini kemudian dapat digunakan untuk membuat cetakan untuk pengecoran logam mulia seperti emas, perak, dan platinum.

Insinyur dan desainer sering menggunakan resin casting lilin dalam proses pengembangan produk dan pembuatan prototipe.Ini membantu mereka untuk membuat prototipe rinci dari bagian dan komponen sebelum pindah ke produksi massalHal ini memungkinkan mereka untuk menguji desain, pas, dan fungsi produk sebelum berinvestasi dalam alat mahal.

Dalam industri gigi, resin casting lilin memainkan peran penting dalam menciptakan pola lilin untuk prostetik gigi seperti mahkota, jembatan, dan gigi palsu.Pola lilin ini kemudian diinvestasikan dalam cetakan plester dan dibakar, meninggalkan rongga yang diisi dengan bahan logam atau keramik untuk menciptakan restorasi gigi akhir.

Resin casting lilin juga banyak digunakan di industri aerospace dan otomotif untuk membuat komponen logam yang kompleks dengan presisi tinggi.Hal ini memungkinkan insinyur untuk memproduksi bagian dengan geometri rumit, dinding tipis, dan detail halus yang sulit atau tidak mungkin dicapai dengan metode pemesinan tradisional.

Seniman dan pematung menggunakan resin wax casting untuk membuat patung dan karya seni yang rinci.Kemampuan untuk bekerja dengan lilin memungkinkan mereka untuk mengukir bentuk dan tekstur yang rumit sebelum melemparkannya ke bahan lain seperti perunggu atau resin untuk potongan akhir.

Resin casting lilin juga digunakan untuk memproduksi berbagai komponen industri seperti bilah turbin, impeller, dan casing pompa.Komponen ini sering membutuhkan geometri yang kompleks dan akurasi dimensi tinggi, membuat resin wax casting pilihan yang ideal untuk tahap awal dari proses manufaktur.

Secara keseluruhan, resin wax casting menawarkan fleksibilitas dan presisi, menjadikannya alat yang berharga dalam berbagai industri untuk membuat bagian dan komponen yang rinci dan kompleks.

Pengaturan:

resin UV lilin kami sangat fleksibel dan datang dalam spesifikasi 1 kg / botol. dengan kejernihannya yang tinggi, lilin Anda akan memiliki finishing profesional. jumlah pesanan minimum adalah 1 kg,membuat mudah bagi Anda untuk memesan jumlah yang tepat yang Anda butuhkan.

Dukungan dan Layanan:

Kami Wax Casting Resin adalah kualitas tinggi, mudah digunakan produk yang dirancang untuk perhiasan profesional dan pengrajin.tim dukungan teknis ahli kami tersedia untuk membantu Anda.

Layanan dukungan teknis kami meliputi:

• Bantuan dengan pengaturan dan penggunaan produk
• Penanganan dan pemecahan masalah
• Rekomendasi untuk praktik dan teknik terbaik
• Akses ke dokumentasi produk dan materi instruksi

Selain layanan dukungan teknis kami, kami juga menawarkan pelatihan dan layanan konsultasi untuk membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari produk resin wax casting kami. Hubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut.

Kemasan dan Pengiriman:

Kemasan produk:

Produk Wax Casting Resin akan dikemas dalam wadah plastik yang kokoh dan tahan kebocoran dengan tutup yang tertutup dengan ketat untuk mencegah tumpahan atau kerusakan selama pengiriman.Kontainer akan diberi label dengan nama produkKontainer kemudian akan ditempatkan dalam kotak karton bersama dengan semua bahan kemasan yang diperlukan untuk memastikan transportasi yang aman.

Pengiriman:

Produk Wax Casting Resin akan dikirim melalui pengiriman darat standar ke pelanggan di daratan Amerika Serikat.Pelanggan dapat mengharapkan pesanan mereka tiba dalam 5-7 hari kerja dari tanggal pembelian. Pengiriman internasional saat ini tidak tersedia untuk produk ini. Setelah pesanan telah dikirim, pelanggan akan menerima nomor pelacakan melalui email untuk melacak paket mereka.

Pengenalan produk resin:Pendahuluan produk resin gigi Zhongchuang.pdf

Keamanan pengecoran resin lilin yang tertanam

1. Ventilasi yang Tepat: Bekerja di area yang berventilasi baik atau gunakan sistem ventilasi yang tepat untuk meminimalkan paparan asap yang dihasilkan selama proses pengecoran.Beberapa resin dapat memancarkan senyawa organik volatil (VOC) atau zat berbahaya lainnya ketika dipanaskan atau dikeringkan.

2. Peralatan Keamanan: Pakailah peralatan perlindungan pribadi (PPE) yang tepat seperti sarung tangan, kacamata pengaman, dan alat pernapasan jika perlu untuk melindungi terhadap kontak dengan bahan resin dan menghirup asap.

3. Kalibrasi Peralatan: Kalibrasi dan pertahankan peralatan pengecoran seperti injektor lilin, tungku pembakaran, dan mesin pengecoran sesuai dengan pedoman produsen untuk memastikan hasil yang akurat dan konsisten.

4. Penanganan Bahan: Ikuti prosedur penanganan yang tepat untuk bahan resin lilin untuk mencegah kontaminasi dan memastikan kualitas. Simpan bahan resin di tempat yang dingin dan kering jauh dari sinar matahari langsung dan sumber panas.

5. Persiapan Lumbung: Siapkan cetakan dengan teliti sebelum pengecoran untuk memastikan pengisian dan pelepasan bahan resin yang tepat.Membersihkan cetakan dari segala puing-puing atau residu dan menerapkan agen pelepasan cetakan sesuai kebutuhan untuk memfasilitasi penghapusan mudah castings.

6. Kontrol suhu: Memantau dan mengontrol suhu selama proses pengecoran untuk mencegah overheating atau underheating dari bahan resin.Ikuti rekomendasi produsen untuk pengaturan suhu dan siklus pemanasan/pendinginan.

7. Rasio Campuran: Ikuti rasio dan prosedur pencampuran yang direkomendasikan saat menyiapkan bahan resin untuk memastikan pengerasan dan kinerja yang tepat. pencampuran yang tidak tepat dapat mengakibatkan pengerasan yang tidak lengkap, ikatan lemah,atau cacat lain pada cor.

8. Kondisi Penyembuhan: Keringkan bahan resin sesuai dengan pedoman produsen, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti waktu, suhu, dan kelembaban.Pengeras yang tepat sangat penting untuk mencapai sifat fisik dan kinerja yang diinginkan.

9. Kontrol Kualitas: Melakukan langkah-langkah kontrol kualitas untuk memeriksa cor untuk cacat atau ketidaksempurnaan sebelum digunakan.

10. Penghapusan Limbah: Buang limbah yang dihasilkan selama proses pengecoran dengan benar, mengikuti peraturan dan pedoman lokal untuk penanganan bahan limbah berbahaya atau tidak berbahaya.

FAQ:

Masalah 1: Gelembung Udara di Pola Lilin

Penyebabnya: Gelembung udara dapat terjebak dalam pola lilin selama proses suntikan lilin.
Solusi:
Pastikan peralatan suntikan lilin dikalibrasi dengan benar dan beroperasi pada suhu dan tekanan yang benar.
Gunakan ruang vakum atau debublizer untuk menghilangkan gelembung udara dari lilin sebelum menyuntikkannya ke dalam cetakan.
Mengubah teknik injeksi untuk meminimalkan penyanderaan udara.

Masalah 2: Penyimpangan atau penyimpangan pola lilin

Penyebabnya: Pola lilin dapat terdistorsi atau melengkung karena penanganan yang tidak tepat, variasi suhu, atau pendinginan yang tidak memadai.
Solusi:
Biarkan pola lilin mendingin dan mengeras sepenuhnya sebelum ditangani atau dikeluarkan dari cetakan.
Pastikan suhu cetakan konsisten dan sesuai dengan jenis resin lilin yang digunakan.
Gunakan struktur pendukung atau teknik penguatan untuk mencegah distorsi selama pendinginan.

Masalah 3: Rincian atau Resolusi yang Tidak Cukup dalam Pola Lilin

Penyebab: Resolusi yang buruk mungkin disebabkan oleh resin lilin yang tidak cukup cair atau formulasi yang tidak tepat.
Solusi:
Periksa suhu dan viskositas resin lilin untuk memastikan bahwa resin lilin tersebut telah meleleh dengan baik dan mengalir dengan lancar ke dalam cetakan.
Gunakan resin lilin dengan resolusi yang lebih tinggi atau ukuran partikel yang lebih halus untuk detail yang rumit.
Sesuaikan parameter injeksi, seperti tekanan dan aliran, untuk mengoptimalkan pengisian rongga cetakan.

Masalah 4: Sisa lilin atau berkedip pada cor

Penyebab: residu lilin atau berkedip dapat terjadi jika pola lilin tidak terbakar sepenuhnya selama proses pengecoran.
Solusi:
Tingkatkan suhu pembakaran atau perpanjang siklus pembakaran untuk memastikan penghapusan lilin sepenuhnya.
Gunakan formulasi resin lilin dengan suhu pembakaran yang lebih tinggi atau kandungan abu yang lebih rendah.
Periksa cetakan investasi untuk setiap cacat atau penghalang yang dapat mencegah penghapusan lilin yang tepat.

Masalah 5: Ketidaksempurnaan atau Porositas Permukaan

Penyebabnya: Ketidaksempurnaan permukaan dan porositas dapat disebabkan oleh pembersihan pola lilin yang tidak memadai atau persiapan investasi yang tidak tepat.
Solusi:
Bersihkan pola lilin dengan baik sebelum menginvestasikan untuk menghilangkan kontaminan atau residu.
Ikuti praktik terbaik untuk pencampuran investasi, investasi, dan kelelahan untuk meminimalkan porositas dan memastikan permukaan yang halus.
Pertimbangkan untuk menggunakan teknik perawatan permukaan seperti polesan atau pelapis untuk meningkatkan kualitas permukaan pola lilin.

Mengatasi masalah umum ini dengan resin lilin casting gigi dapat membantu memastikan produksi prostetik gigi berkualitas tinggi dengan pas dan akhir yang akurat.